Plastic Steel Liquid (A ) TDS 朔钢修补剂(A) 技术参数表 描述 一种以钢作为填充材料的环氧修补剂。胶泥状,可在室温下固化,用来填充、修补、粘接金属物体表面。 用途 在焊接或者铜焊不方便或不可能的地方,进行修补或修理。 产品特点 使用方便,即使是在垂直表面 可进行机械加工 可粘接铝、水泥、以及其他一些金属 耐多种化学物质、耐酸、耐碱及多种溶剂 局限性 在长时间暴露在浓酸或**溶剂的情况下,不建议使用 典型物理特性 以下技术参数仅供参考,不应作为技术规范。 7天固化,温度24C°(75F°) 颜色 灰 测试标准 混合比例(体积) 2.5:1 ASTM:美国材料试验协会 混合比例(重量) 9:1 干基比例(体积) 100 工作时间(24C°) 45分钟 单位体积 11.9 in3/lb (429.5 cm3/kg) 固化后收缩 0.0006 in./in. ASTM D 2566 比重 2.33gm/cc (2330kg/m3) 耐温 湿:37.8 C°;干:121 C° 覆盖面积 48in2/lb (682cm2/kg) (厚度1/4 in) 固化后硬度 85D Shore D ASTM D 2240 绝缘强度 30 Volt/mil ASTM D 149 绝缘系数 67.5 ASTM D 150 抗剪强度 2800psi ASTM D 1002 抗压强度 8260psi ASTM D 695 弹性模量 8.5psi*10(5)in ASTM D 638 抗挠强度 5600psi ASTM D 790 热膨胀系数 48 (in/in/F°)*10(-6) ASTM D 696 导热能力 1.37[(cal*cm)/sec.*cm(2)*c°]*10(-3) ASTM C 177 固化时间 16小时 再涂时间 10-12小时 混合后粘度 胶泥 表面处理 1.使用Devcon Cleaner Blend 300 进行彻底的清洁以除去所有的油、油脂,及其他赃物。 2.使用8至40目大小的沙粒进行喷沙打磨,或用粗沙轮,或研磨板进行打磨待修理表面以增加表面的附着力。理想的颗粒大小在 0.075-0.125mm之间。 注意:当修补暴露在海水或盐溶剂的金属物体时,在对表面进行喷沙处理和高压水冲洗过后,应将其搁置12小时使其内部的盐分能渗出表面。再进行冲洗除去表面所有的盐分。进行氯化物含量测试,确定可溶盐含量不**过40ppm。 3.使用 Devcon Cleaner Blend 300 清洁剂再次清洁除去所有的油、脂、灰尘、喷沙物质等残留物。 4.尽快进行修补,减少待修物体表面的变化或污染。 工作条件: 理想的施工温度在 13 C°-33 C°之间。在较冷的工作环境下,在施工前,加热待修补区域使其达到37 C°-44 C°,以干燥工作表面。同时达到较佳粘接效果。 混合说明 强烈建议将已按比例配好的整个包装一次性全部混合 1.将固化剂加入树脂中。 2.用螺丝刀或类似的其他物品进行全面的搅拌(不断地刮动容器的侧面和底部的混合物)。直到没有纹路,颜色一致为止。 中等量:1kg, 1.5kg, 2kg:将树脂及固化剂放在平板上进行混合,如纸板、夹合板、朔料板。用宽扁工具按上述步骤2进行混合。 大量:10kg, 15kg,25kg:需用T型搅拌器或螺旋桨形状的搅拌器连接在电动的钻空机上进行搅拌,上下移动,直到树脂及固化剂完全均匀的混合。 应用说明 将混合好的材料涂敷在待修补部位, 需确保修补材料完全浸入底层,并有较大的接触面。朔钢修补剂A 的完全固化时间为16小时。完全固化后,可在修补部位进行机械加工,可钻空,涂漆等。 在修补大缺陷时,应增加涂敷玻璃钢,或金属网,或运用机械紧固装置进行固定。 在修补垂直表面时,朔钢修补剂A可涂抹至6.35mm而不产生流挂现象。 在室温下固化2.5小时,然后加热至93C°固化4小时达到较佳物理特性。 在22C°以下的环境温度下,固化时间和工作时间都会延长;在22C°以上时,固化时间和工作时间将缩短。 机械加工:必须在固化16小时后才可以进行机械加工。 储存 在室温下进行储存 符合标准 符合美国**DOD-C-24176B SH 同时也被美国肉类,家禽加工行业所接受。 预防 请在使用前,参阅物质安全数据表。如果问题,请与公司代表处联系。 质量保证 Devcon 公司将对任何有缺陷的产品实行更换。对因对产品的储存、应用不当等产生的问题及其相应后果,Devcon 公司将不予承担任何责任。 申明 本技术参数表内容是根据实验室里的测试结果制订,并不以指导设计为目的。ITW Devcon公司不承担因该数据而产生的任何责任。 订购信息 10110 1 (磅) 10120 4 (磅) 10130 25 (磅)